Faites défiler vers le haut

Meilleurs matériaux pour dissiper la chaleur dans l'électronique

Avec le développement rapide de la technologie des matériaux, les composants électroniques à haute fréquence, à haute vitesse et la technologie des circuits intégrés ont également percé. Alors que la taille des composants électroniques a diminué, la densité de puissance totale a considérablement augmenté et la densité de flux de chaleur a augmenté rapidement. L'environnement à haute température affectera les performances des composants électroniques, ce qui nécessite un contrôle thermique efficace des composants électroniques.

Dans les smartphones, par exemple, comme la fréquence principale de la puce du smartphone augmente de plus en plus et que la chaleur générée affecte non seulement la sensation d'utilisation du client, mais endommage également le matériel du téléphone portable. À partir de 2019, la dissipation thermique des téléphones portables est devenue la nouvelle priorité du marché, comme Le téléphone portable Black Shark du téléphone portable Xiaomi, il est équipé d'un système de refroidissement thermique intégré à plusieurs étapes directe tactile, qui utilise des composants de dissipation thermique principalement en tôle de cuivre avec une petite quantité de liquide intégré dans le secteur mince moyen.

Meilleurs matériaux pour dissiper la chaleur dans l'électronique-trumonytechs

Application générale des matériaux de dissipation thermique pour les produits électroniques

Le rôle de la dissipation thermique des composants électroniques est principalement de contrôler efficacement la température des appareils électroniques afin d'améliorer efficacement les performances des produits électroniques. Implique une variété de propriétés de matériaux différentes.

La surface du matériel électronique et le dissipateur de chaleur entre l'existence d'un fin espace inégal, s'ils sont installés directement ensemble, la zone de contact réelle entre eux n'est que de 10% de la surface de base du dissipateur de chaleur, le reste sont des entrefers. Parce que la conductivité thermique de l'air de seulement 0.024 W/(mK), conduira à des composants électroniques et un dissipateur de chaleur entre la résistance thermique de contact est très grande, entravent sérieusement la conduction de la chaleur, entraînant une faible performance du dissipateur de chaleur.

La surface du matériau électronique et le dissipateur de chaleur avec un espace fin entre, s'il n'est pas manipulé et installé directement, sa surface de contact effective n'est que de 10% de la surface de base du dissipateur de chaleur, l'espace restant sont des entrefers. La conductivité thermique extrêmement faible de l'air conduira à des composants électroniques et des dispositifs thermiques en contact avec la résistance thermique est très grande, empêchant la conduction de la chaleur, ce qui entraîne une très faible performance des pièces du dissipateur thermique.

L'utilisation de matériaux conducteurs thermiques pour combler l'écart peut augmenter considérablement la zone de contact entre les pièces générant de la chaleur et les pièces dissipant la chaleur pour obtenir une bonne dissipation de la chaleur, Trumonytechs, en tant qu'expert en solutions de gestion thermique, peut vous fournir la série suivante de matériaux thermoconducteurs: film silicone conducteur thermique, graisse silicone thermoconductrice, et adhésif d'enrobage conducteur thermique, gel conducteur thermique.

Comparaison de plusieurs matériaux de dissipation thermique électronique

La prochaine se concentrera sur l'introduction d'un film de silicone thermoconducteur, d'une graisse de silicone thermoconductrice, d'un gel thermoconducteur et d'un adhésif d'enrobage thermoconducteur.

Film silicone conducteur thermique : le silicone est le matériau de base, complété par l'ajout d'oxydes métalliques, puis synthétisé par un procédé spécial d'un matériau de support thermiquement conducteur. Il s'agit généralement d'une feuille douce et déchirable qui peut être coupée en différentes tailles selon les besoins.

Graisse silicone thermoconductrice : Il s'agit d'un matériau visqueux épais composé de silicone comme matière première principale, complété par des matériaux résistants à la chaleur et thermoconducteurs, et peut être utilisé pour le contact de conductivité thermique des composants CPU et GPU.

Gel conducteur thermique : C'est un matériau semi-solide, sous forme de pâte, bien formé, non coulant, peu volatil, similaire au Play-Doh. Par rapport à la graisse silicone thermoconductrice, elle a une viscosité plus élevée et n'a généralement pas besoin d'être appliquée sur les pièces qui doivent dissiper la chaleur, mais peut être remplie directement dans les interstices.

Adhésif d'enrobage thermoconducteur : résine époxy et poudre thermoconductrice chargée comme matériau principal, complétée par un durcisseur et un accélérateur, avec une très bonne conductivité thermique, une stabilité à haute température et une résistance mécanique, avec la fonction de conductivité thermique, d'enrobage, d'étanchéité et de fixation.

En résumé, ces matériaux thermiquement conducteurs peuvent être utilisés pour le transfert de chaleur et la dissipation de chaleur, mais les propriétés physiques et les utilisations sont différentes. Comment choisir quel média conducteur thermique est déterminé par les exigences spécifiques de l'application et le type d'équipement.

Comment choisir les bons produits thermiques électroniques ?

Le film de silicone thermoconducteur convient pour combler l'écart entre les inégaux ou les connecteurs, tels que les téléphones portables, l'électricité à écran plat et les petits appareils électroniques tels que les ordinateurs portables, etc. Il peut assurer la stabilité et également résister aux vibrations et aux chocs tout en maintenant la stabilité.

Il a une bonne stabilité, peut maintenir des performances à très haute température, et a également les caractéristiques de ne pas s'écouler et de s'évaporer facilement, il convient donc pour combler les espaces irréguliers et les espaces entre les surfaces dans les grands appareils électroniques tels que les serveurs, les machines de contrôle industrielles, Lumières LED, etc..

Le gel thermoconducteur convient à la fixation des composants thermiques et au remplissage des vides irréguliers sur les surfaces en raison de sa viscosité élevée et de sa conductivité thermique. Le matériau est plus stable dans les environnements à haute température et convient à la dissipation thermique des appareils électroniques dans les environnements à haute température, tels que les alimentations électriques et l'électronique automobile.

L'adhésif d'enrobage thermoconducteur est couramment utilisé pour l'enrobage de composants électroniques afin d'améliorer les performances de dissipation thermique et les performances de protection mécanique. Il a une conductivité thermique, une résistance à la chaleur, une étanchéité et une résistance mécanique élevées, ce qui peut protéger les composants électroniques des facteurs environnementaux et convient à l'alimentation électrique, à la batterie, au transformateur, à l'inductance et à d'autres composants électroniques pour l'enrobage.

Par conséquent, le choix des matériaux conducteurs thermiques doit être basé sur les exigences réelles de l'application, la puissance de dissipation thermique, les caractéristiques du matériau et d'autres facteurs complets pour une prise en compte complète.

Facebook
Twitter
LinkedIn
articles similaires